창고 간 재고 이동

창고 간 재고 이동에서는 출발 창고의 재고를 조회하고, 선택한 품목이나 스캔한 바코드의 수량을 도착 창고로 이동합니다. 공정 창고에 남은 원자재 재고를 작업지시에 투입해 마감하는 기능도 제공합니다.

개요

화면은 왼쪽의 (FROM) 재고목록과 오른쪽의 (TO) 재고목록으로 나뉩니다. 출발 창고에서 이동할 로트와 수량을 정하면 재고 이력이 기록되고 같은 수량이 도착 창고에 반영됩니다.

창고 이동은 실물 이동과 동시에 처리해야 합니다. 출발·도착 창고, 로트번호와 이동수량을 확인하지 않고 저장하면 시스템 재고와 현장 재고가 달라질 수 있습니다.

화면 구성

화면 경로에 창고코드가 전달되면 출발·도착 창고가 미리 지정될 수 있습니다. 지정값이 없으면 각 목록 위에서 창고를 선택합니다.

재고 조회

1. (FROM) 재고목록에서 출발 창고를 선택합니다.
2. (TO) 재고목록에서 도착 창고를 선택합니다.
3. 필요한 경우 품목유형을 선택합니다.
4. 조회를 선택합니다.
5. 왼쪽에서 품목, 로트와 이동 가능한 수량을 확인합니다.
6. 오른쪽에서 도착 창고의 기존 재고를 확인합니다.

출발 창고와 도착 창고는 서로 달라야 합니다. 같은 창고를 선택하면 이동을 진행할 수 없습니다.

선택 품목 이동

1. FROM 목록에서 이동할 품목 행을 선택합니다.
2. 각 행의 이동수량을 입력합니다.
3. 입력한 수량이 0보다 크고 현재 재고를 넘지 않는지 확인합니다.
4. 선택 품목 이동을 선택합니다.
5. 확인 창에서 출발·도착 창고와 대상을 다시 확인한 뒤 진행합니다.
6. 완료 메시지가 표시되면 두 목록을 다시 조회합니다.
7. FROM 수량이 감소하고 TO 수량이 증가했는지 확인합니다.

여러 품목을 한 번에 이동할 때는 모든 행의 이동수량을 확인하십시오. 한 행이라도 0이거나 재고보다 큰 수량이면 이동을 진행할 수 없습니다.

바코드로 품목 이동

1. 바코드스캔 품목 이동을 선택합니다.
2. 바코드 입력 창에서 자재 또는 제품 라벨을 스캔합니다.
3. 화면에 표시된 로트번호, 품목명, 규격과 현재 수량을 확인합니다.
4. 이동할 수량을 입력합니다. 로트 재고보다 큰 수량은 입력할 수 없습니다.
5. 잘못 스캔한 항목은 목록에서 제거합니다.
6. 스캔 목록의 건수와 총 수량을 확인하고 저장합니다.
7. 이동 완료 후 FROM과 TO 목록에서 결과를 확인합니다.

스캔한 품목이 없거나 이동수량이 재고 범위를 벗어나면 저장할 수 없습니다.

공정 재고 마감

공정 창고에 남은 원자재를 생산 작업지시와 연결해 정리할 때 사용합니다. 이 작업은 재고 이력과 원재료 투입량에 영향을 주므로 생산 담당자가 작업 실적을 확인한 뒤 진행해야 합니다.

1. TO 목록에 공정 창고 재고가 조회된 상태에서 공정 재고 마감을 선택합니다.
2. 마감 창에서 작업지시와 대상 재고를 확인합니다.
3. 투입할 수량과 연결할 작업지시를 선택합니다.
4. 저장 전 품목, 로트와 수량을 다시 확인합니다.
5. 확인 메시지에 동의해 마감을 실행합니다.
6. 완료 후 공정 창고 재고와 작업지시의 원재료 투입내역을 확인합니다.

공정 창고 재고가 없으면 마감 창을 진행할 수 없습니다. 남은 재고가 작업지시 투입 대상인지 자체소모 대상인지 판단이 필요한 경우 생산 담당자와 먼저 확인하십시오.

이동되지 않을 때

이동 후 확인사항

• 실물이 도착 창고로 함께 이동했는지 확인합니다.
• FROM 재고 감소량과 TO 재고 증가량이 같은지 확인합니다.
• 이동한 로트번호가 유지되었는지 확인합니다.
• 작업지시에 투입한 경우 원재료 투입 이력과 공정 창고 잔량을 확인합니다.
• 문제가 발견되면 임의로 반대 이동하지 말고 기존 이동 이력과 현장 상태를 먼저 대조합니다.